检测项目

尺寸精度检测：

• 直径测量：公差±0.05mm（参照ISO 1101）
• 深度检测：范围0.1-100mm，偏差≤0.2mm
• 位置度评估：公差±0.1mm（参照ASME Y14.5）

几何形状检测：

• 圆度公差：≤0.01mm
• 同心度测量：偏差≤0.05mm
• 圆柱度评估：公差±0.02mm

表面质量检测：

• 粗糙度检测：Ra值0.4-3.2μm
• 光洁度评估：Rz≤6.3μm
• 缺陷检测：裂纹深度≤0.1mm

材料完整性检测：

• 气孔率评估：≤0.5vol%
• 夹杂物检测：尺寸≤50μm
• 密度测量：偏差±0.01g/cm³

无损特性检测：

• 超声波探伤：缺陷灵敏度0.1mm
• X射线检测：分辨率≤0.05mm
• 涡流测试：裂纹检测限0.01mm

力学性能检测：

• 抗压强度：≥200MPa
• 疲劳测试：循环次数≥10^6次
• 硬度检测：HV≥150

热影响检测：

• 热变形评估：尺寸变化≤0.1%
• 残余应力测量：范围0-500MPa
• 焊接影响检测：HAZ宽度≤2mm

腐蚀性能检测：

• 耐腐蚀性：腐蚀速率≤0.01mm/year
• 盐雾试验：时间≥720h
• 应力腐蚀测试：裂纹扩展率≤10^{-6}mm/s

涂层特性检测：

• 涂层厚度：公差±5μm
• 附着力测试：强度≥5MPa
• 耐磨性评估：磨损量≤0.01mm³

环境适应性检测：

• 温度循环测试：范围-40°C至150°C
• 湿度影响：尺寸稳定性≤0.05%
• 振动测试：频率范围5-2000Hz

检测范围

1. 结构钢材： 涵盖Q235至Q690牌号，检测重点在孔洞尺寸精度和焊接热影响区缺陷

2. 铝合金材料： 包括6061和7075合金，侧重圆度公差和表面粗糙度控制

3. 塑料注塑件： 如ABS和PC材料，检测孔洞几何形状稳定性和气孔率

4. 陶瓷元件： 氧化铝和碳化硅制品，重点评估裂纹敏感性和圆度误差

5. 复合材料： 碳纤维增强材料，检测孔洞位置精度和层间缺陷

6. 汽车零部件： 发动机缸体和传动部件，侧重疲劳测试和腐蚀性能

7. 航空航天部件： 钛合金和高温合金件，检测无损特性及尺寸偏差

8. 医疗器械： 不锈钢植入物，重点评估表面光洁度和生物兼容性缺陷

9. 电子元件： PCB板孔洞，检测位置精度和涂层附着力

10. 建筑材料： 混凝土预制件，侧重孔洞深度测量和环境适应性

检测方法

国际标准：

• ISO 1101:2017 Geometrical product specifications (GPS)
• ASTM EJianCe-15 JianCe Practice for Ultrasonic Pulse-Echo Straight-Beam Examination
• ISO 6507-1:2018 Metallic materials - Vickers hardness test
• ASTM E8/E8M-21 JianCe Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials
• ISO 9227:2017 Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests

国家标准：

• GB/T 1800.1-2020 Geometrical product specifications (GPS)
• GB/T 5777-2008 Ultrasonic testing for steel tubes
• GB/T 4340.1-2009 Metallic materials - Vickers hardness test
• GB/T 228.1-2021 Metallic materials - Tensile testing
• GB/T 10125-2021 Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests

方法差异说明：ISO 1101与GB/T 1800.1在公差带定义上存在计算差异；ASTM EJianCe与GB/T 5777在超声波探头频率要求不同；ISO 6507-1与GB/T 4340.1的硬度测试加载时间规定有偏差；ISO 9227与GB/T 10125的盐雾试验溶液浓度标准不一致

检测设备

1. 三坐标测量机： ZEISS CONTURA G2型（精度±1μm，测量范围700x900x600mm）

2. 激光扫描仪： KEYENCE LJ-V7000型（分辨率0.1μm，扫描速度1000点/s）

3. 光学投影仪： MITUTOYO PH-3500型（放大倍数50x，精度±2μm）

4. 超声波探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650型（频率范围0.5-15MHz，缺陷检测限0.1mm）

5. X射线检测系统： YXLON FF35型（分辨率5μm，穿透能力50mm钢）

6. 表面粗糙度仪： TAYLOR HOBSON Surtronic S-128型（测量范围Ra 0.05-50μm，精度±5%）

7. 维氏硬度计： WILSON VH1150型（载荷范围10-1000gf，精度±1%）

8. 万能材料试验机： INSTRON 5969型（载荷范围0.02-50kN，精度±0.5%）

9. 电子显微镜： HITACHI SU3500型（放大倍数20-300,000x，分辨率3nm）

10. 热成像仪： FLIR T860型（温度范围-40°C至1500°C，精度±1°C）

11. 涡流检测仪： EDDY CURRENT CET-1000型（频率范围100Hz-10MHz，裂纹检测限0.05mm）

12. 圆度测量仪： TALYROND 565型（精度±0.05μm，测量范围φ500mm）

13. 数字卡尺： MITUTOYO 500-196-30型（精度±0.01mm，范围0-150mm）

14. 深度计： MITUTOYO 192-101型（精度±0.005mm，范围0-25mm）

15. 盐雾试验箱： Q-FOG CCT1100型（温度范围5-50°C，湿度范围30-98%）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。